電鍍電泳槽的日常維護(hù)指南
發(fā)布時(shí)間:2013-08-27 00:00:00 點(diǎn)擊率: 發(fā)布人:眾所周知,電鍍電泳設(shè)備在整個(gè)涂裝設(shè)備中起著關(guān)鍵的作用,電泳設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是生成良好電泳漆膜的基本保證,電鍍電泳設(shè)備包括槽液循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、整流電源、陽(yáng)極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)等,電泳設(shè)備的管理是每一條電泳線的重點(diǎn)和難點(diǎn)。電泳是帶電顆粒在電場(chǎng)作用下,向著與其電性相反的電極移動(dòng)的現(xiàn)象。在確定的條件下,帶電粒子在單位電場(chǎng)強(qiáng)度作用下,單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離(即遷移率)為常數(shù),是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同,或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同,在同一電場(chǎng)中電泳,經(jīng)一定時(shí)間后,由于移動(dòng)距離不同而相互分離。分開的距離與外加電場(chǎng)的電壓與電泳時(shí)間成正比。
電泳是涂裝金屬工件最有效的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽(yáng)極(或陰極),在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極(或陽(yáng)極),在兩極間接通直流電一段時(shí)間后,在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。電泳涂裝過程中伴隨著四種化學(xué)物理變化,即電解、電泳、電沉積、電滲。
為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通,必須注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù):
- (1)必須保證最低循環(huán)量:4倍槽液量/hr,循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。
- (2)必須保證最低表面流速:表面流速低可能造成工件表面沉積。
- (3)必須保證主副槽液位落差。
- (4)必須保證槽底無(wú)噴射死角:槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。
- (5)必須保證適當(dāng)?shù)倪^濾精度:良好的過濾是保證涂膜無(wú)顆粒的重要措施。
- (6)必須保證良好的溫控?fù)Q熱系統(tǒng):循環(huán)和電泳換熱,控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫,因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求:降溫:5 ~ 15℃,升溫:< 50℃。長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)期建議槽液溫度控制:20~25℃
- (7)必須考濾倒槽積漆的回收,提高電鍍電泳漆的利用率。
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